一：LED驱动器开关电源介绍
LED驱动器在LED灯具中的核心，质量的好坏直接影响LED是否正常工作。LED驱动器也是属于开关电源，LED驱动器开关电源的典型电路是单端反激式。所谓的单端是指高频变换器（7）的磁芯仅工作在磁滞回线的一侧。所谓的反激，是指当开关管（6） 导通时，高频变压器（7）初级绕组的感应电压为上正下负，次级整流二极管（10）处于截止状态，在初级绕组中储存能量。当开关管（6）截止时，变压器（7）初级绕组中存储的能量，通过次级绕组及 整流管（10）和电解电容（11）滤波后向LED灯输出直流电压。
单端反激式LED驱动器开关电源的输出功率一般为0.5-100W，可以同时输出不同的电压，且有较好的电压调整率。
LED驱动器开关电源电路方框图
二：LED驱动器开关电源电路结构
LED驱动器开关电源的主要电路是由保险管压敏电阻、电磁干扰LC滤波器（也称EMI）、整流滤波电路、脉宽调制PWM控制器电路、输出整流滤波电路、输出取样反馈恒流电路等组成。
LED驱动器开关电源电路元件面实物图
三：电子元器件对应数字标号作用讲解
1、输入电路防浪涌和防雷防短路电路
在L火线部分串联保险管和负温度系数热敏电阻器（NTC），型号如NTC 8D-9（10Ω，直径9MM），热敏电阻一般都是低阻值的几欧到10几欧，，主要起防浪涌作用，也可以不用。保险管一般是管状的，上图电源因空间有限，因此选用小体积的盒式保险管。一般在保险管后面还会在电路上并联蓝色压敏电阻，如7D471（直径7MM，电压470V）、10D471（直径10MM，电压470V）等，当雷电产生瞬间突波电压出现，超过压敏电阻之崩溃电压时，该压敏电阻之阻抗变低为几个欧姆左右，促使保险管过流熔断，从而保护和断开电路。保险管、压敏电阻在安规认证中属于重要管控器件，使用时要选用有安全认证证书的。
2、电磁干扰LC滤波器（也称EMI）
由2个黄色安规电容（也称X2电容，为金属化聚丙烯膜抗干扰薄膜电容器）、滤波电感组成的π型滤波网络，主要是对输入电源的电磁噪声及杂波信号进行抑制，防止对电源干扰，同时也防止电源本身产生的高频杂波对电网干扰。安规电容在安规认证中属于重要管控器件，使用时要选用有安全认证证书的。在测试认证中，较好的滤波器设计，才能通过电磁兼容EMC中的传导干扰。
3、输入整流
将正负变化的交流电变成单向变化的直流电。上图用的是整流桥椎，如KBP307（3A1000v）。
4、高压滤波电路
将变化的电压波形平滑成波动较小的直流电压波形。一般用的是电解电容，上图电源是单极PFC电路，用CBB聚丙烯电容，如104/630V。
5、RCD尖峰脉冲吸收电路
在场效应管（MOS管）高速开关截止瞬间，变压器初级电感与分布电容之间形成谐振，并且初级电感也会产生的反向电动势，能量积聚产生较高的尖峰脉冲，有可能击穿效应管开关管。RCD尖峰脉冲吸收电路作用就是阻止和抑制较高的尖峰脉冲，保护效应管开关管的安全。
LED驱动器开关电源电路图
6、场效应管（MOS管）
LED驱动器开关电源通过控制芯片来控制场效应管（MOS管）进行高速的导通与截止,将直流电转化为高频率的交流电提供给变压器进行变压,从而产生所需要的安全隔离电压。场效应管（MOS管）作为开关管承受的最大反向电压是电路工作电压值的两倍，工作频率在20-200kHz之间。在220V输入电压时，开关管的耐压一般要大于650V以上。
7、变压器：转换过程是：电-磁-电储存能量，产生需要的输出电压，初级（原边）、次级（副边）隔离。
变压器两级间电气间隙≥8.0mm以上。变压器的绕组和屏蔽层设计对电磁兼容EMC中的辐射干扰影响很大。
8、光电光耦器
在LED驱动器开关电源电路中的主要作用，是起到开关电源变压器的初级和次级之间的被测量电压的控制信号光电传输，与初级PWM控制芯片实现光电隔离的信号反馈。高压与低压不直接连通，实现了安全隔离，保护人身安全。在安规认证中属于重要管控器件，使用时要选用有安全认证证书的。在实际应用中光电光耦器一般型号是PC817。
9、Y2电容
一般接在高压地和低压地，一般用101-682（100P-6800P）。作用是抑制高频干扰，Y2电容对电磁兼容EMC中辐射干扰的改善有帮助，尤其对100MHZ频段作用大。
10、输出整流二极管
将正负变化的交流电变成单向变化的直流电。
11、低压滤波电路
将变化的电压波形平滑成波动较小的直流电压波形。
12、取样电阻
将输出电压和电流的变化以压降形式反馈到控制电路识别和处理。根据恒流电流大小来选阻值。
13、LED驱动器开关电源控制芯片
如L6561，UC3842，UC3843等。
14、表示高压和低压完全隔离，电路靠磁电耦合实现电压传输。高压（一次侧）低压（二次侧）电气间隙（
也称空间距离）。在安规要求上有规定的，一次侧对二次侧≥6.4mm。
LED驱动器开关电源电路铜箔面实物图
15、取样反馈：将输出电压的变化反映到控制电路,以便采取相应的措施保证输出电压或输出电流在规定的范围内。
